印刷操作时应注意的问题有哪些呢,豪彩佳印根据多年的印刷经验总结了一下八个方面的问题,供大家参考。
1. 观察样张
一般500~1000张抽样1张。重点是观察样张套色和墨色情况。墨色检查一般可将印样两边与中间部位比较,也可将印样掉头进行墨色对比,并可与前几次抽取的印样比较。如果有变化,可对供墨系统做微调。
2. 清洗橡皮布
长时间连续印刷后(数千张后),由于墨皮、粉质及纸毛堆积在橡皮布上越来越厚,油墨转移性越来越差,印样墨迹变得浅而粗糙,层次逐渐不清,轮廓模糊。此时应立即停机,清洗橡皮布。清洗橡皮布的方式有手工和自动两种。手工清洗时,一边点动机器,一边用浸汽油的揩布擦拭,待污垢溶解后,再用清洁的揩布把脏污 除去。自动清洗时,先扳动清洗装置的手柄,使清洗辊和橡皮布滚筒相接触,再通过注油管对压辊灌注汽油,清洗橡皮布,清洗下来的脏油被转移到主动辊,最后被 刮刀刮入盛油的槽中。同时注意橡皮布平整,不应有凹坑。
3. 夹入警示纸
印刷过程中,发现故障的地方,应作记号标明,以便在后工序中重点检查。方法是用醒目颜色标好的“蹭脏”、“套印不准”等字样的警示纸夹于纸堆中。
4. 注意上水的变化
印刷过程中,印版应保持适度的水量。若版面水量过大,则油墨严重乳化,印迹失去光泽,线划发虚,油墨干燥缓慢,纸张伸长,套印不准;若版面水量过少,则空 白部分容易起脏。应根据抽样或版面亮度观察其变化,及时加以调整。水量过大时要降低水斗辊的转速;水量不足时则要加快水斗辊的转速。
5.注意油墨的变化
注意墨斗中的油墨:墨斗里的油墨依靠自重而自然地流动,其出墨量的大小,取决于墨斗与墨斗刀片间的缝隙。因此,墨斗内盛入油墨量的多少便直接影响着出墨 量,为保持出墨量的稳定就得经常保持墨斗中的油墨量。
6.注意印版的变化
注意观察印版发亮处,浅调细小网点是否磨损需换新版,同时注意观察版面是否有划痕,印版是否松动。
7.长时间停机时需采取的措施
长时间的停机,如等版、工间休息等,需采取以下措施:(1)保护印版措施:要在印版表面涂擦阿拉伯树胶,并注意不要在版面上留下气泡,胶液绝不能粘在橡皮 布上。(2)防止油墨干燥:为防止墨斗中和墨辊上的油墨表面干燥,可以在油墨表面喷洒干燥抑制剂。(3)半成品存放:应将半成品存放在密闭、不朝阳的车间 内、压实,以免发生纸张变形,影响套合。
8.注意印刷机运转中的印刷异常现象
应密切注视胶印机运转中可能出现的异常,例如运转中机器发出的异常声响、轴承和机架处的温度、机器整体或局部的振动、机器油路上油阻塞情况等。出现异常时,应及时停机检修。