印刷产品纸张检测故障与排除方法？

印刷产品尺寸较大时，会产生传动面下纸不到位现象，使纸张无法通过，严重时会发出纸张歪斜警报，导致输纸器停止工作。
　　豪彩佳印分析一下这方面有以下几个原因和解决方法。
　　侧规上的可调节滑块与递纸滚筒上正处于交接位置的递纸牙排产生了撞击，且前规的前后位置以及前规挡板与输纸板的高度不一致，造成传动面下纸不到位。解决方法是可以对输纸板的高度、前规的前后位置以及输纸检测器的检测时间进行了重新调节。        

纸张的定位顺序：前规首先下降到定位位置，随即纸张到达前规处进行周向定位，待纸张在前规处被撞齐后，再由侧规进行侧向拉纸完成纸张的轴向定位，纸张完成定位后被输送到印刷单元进行印刷。

　　从前规下降到位到侧规拉纸的瞬间，是前规检测系统对纸张是否按要求到达前规处作出判断和处理的阶段。
　　大尺寸纸张无法通过输纸检测器很有可能是由于前规处的检测系统出现检测错误造成的，以至于前规还未下降到位，接近开关指示灯就已亮起。

排除此类故障，关键是保证前规接近开关能始终配合前规和侧规而动作，因此需要对前规接近开关进行精确调节。前规接近开关调节的关键是递纸牙排转动的角度要和感应铁片的开口角度保持一致。作为北京印刷厂的豪彩佳印总结了具体调节有以下几个方法：
 　　①将感应铁片安装于接近开关槽的中央位置，并与接近开关槽的底部保持2mm的距离。值得注意的是，安装时避免感应铁片触碰到接近开关。

②将递纸牙排反转15°，到达感应铁片的边缘位置，且感应铁片的边缘应处于接近开关槽内，此时接近开关指示灯刚好亮起或熄灭，而当感应铁片的空缺部位通过接近开关槽时，接近开关指示灯应一直亮起。

③安装刻度盘，使递纸滚筒的叼牙垫与面板之间的角度保持90°，同时将编码器归零。

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