印刷中的常见故障及解决方法二

豪彩佳印是一家有着十三年画册印刷经验的北京印刷厂，在印刷过程中总结了一些印刷常见的故障及解决方法，值得收藏！

　　九、干燥快
　　现象：油墨在使用中黏度加大，在墨斗中结皮。
　　原因：油墨中干燥剂太多，印刷车间的温度偏高或湿度偏低。
　　解决方法：与印刷厂联系，调整干燥剂用量；控制好车间的温度和湿度。

十、浮脏
　　现象：在非图文区产生淡色脏污，因不是从印版染上，所以易擦掉。
　　原因：油墨稀软，抗水性差，受润版液作用有部分油墨乳化进入润版液中，形成水中油型乳液；纸张中化学物质和润湿液中含有皂类或洗涤剂类引起油墨乳化。
　　解决方法：换用粘度较稠厚的难乳化油墨；更换纸张；调节润版液组分和ＰＨ值。

　　十一、油脏
　　现象：在版面的非图文区有一层浮包网点，实际是印版的非图文区变成感脂性，油墨附在上面。
　　原因：油墨过于稀软，粘度小，给墨量大；油墨乳化；着墨辊润版辊及橡皮布压力过大，损坏了印版表面结构，从纸张中渗出感脂物质。
　　解决办法：更换油墨，调整供墨量，调整印刷药水，加异丙醇或酒精，降低表面张力，调整墨辊压力，更换纸张。

十二、背面粘脏
　　现象：刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏其上的印刷品背面。
　　原因：油墨因着干燥慢，墨量太大，纸张的吸收性差。
　　解决办法：换用快固着型油墨，减少给墨量；在油墨中加入防粘脏剂，表面喷粉，更换吸收性好的纸张。

    十三、墨斗脱墨
　　现象：油墨不能够从墨斗转移到墨辊上，供墨减少或中断，印品颜色变浅。
　　原因：油墨流动性差，墨性太短（如黄油状），油墨粘度小，触变性大，不搅动时形成胶体。
　　解决方法：经常搅动墨斗中的油墨，加入粘度高，流动性好的油墨。加入高粘度树脂油以改善油墨的流动性。

十四、堆橡皮
　　现象：油墨堆积在橡皮布上，不能转移到纸上。
　　原因：油墨粘度小，抗水性差，油墨中颜料和填充料太多，细度不够，纸粉剥落混入油墨中使油墨变短，防粘脏剂和撤粘剂的加入量太大。
　　解决方法：尽量减少润版液的含量，加入粘度大，抗水性好的油墨，减少防粘脏剂和撤胶剂的用量，更换纸张。

十五、堆墨辊
　　现象：墨辊上的油墨传递不下去。
　　原因：油墨的抗水性差或印刷药水用量过大导致油墨乳化，油墨墨性太短，粘度小流动性差。
　　解决方法：减少给水量或药水中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性，加入粘度大，流动性好的油墨。

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